從事注塑模具加工的都知道，注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而注（zhù）塑壓力（lì），注塑（sù）時間，注塑溫（wēn）度，保（bǎo）壓壓力與時間和背壓等工藝都（dōu）影響（xiǎng）著注塑品的質（zhì）量。我們在進行加工的時候避（bì）免不了會有缺（quē）陷，有些是常見的，還（hái）有一（yī）些（xiē）缺陷不常（cháng）見的，到底都（dōu）有哪（nǎ）些呢?下麵深圳猫咪官网社区模（mó）具廠家小編來給大家詳細介紹：

1.氣痕:降低熔體（tǐ）過澆口的活動速率、進步模具溫（wēn）度。

2.欠注（zhù）:進（jìn）步注塑壓力（lì），速度（dù）、進步料（liào）溫，模溫、進步進膠量。

3.變形:控製（zhì）模具溫度避免模溫差別（bié）發生膨脹不均變形、經過保壓調整。

4.熔接痕:進（jìn）步模溫料溫、控製各段走膠流量（liàng）避免困氣、進步活動（dòng）前沿溫度、添加排（pái）氣。

5.飛邊:降低塑（sù）料填充壓力、控製好V-P切換點避（bì）免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。