如何有效提高模具加（jiā）工精度的方法

提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的（de）地方（fāng），今天深圳猫咪官网社区模具廠（chǎng）家的老工程師給你帶來（lái）幾個有（yǒu）效提高模具加工精度的方法。

有（yǒu）效提高加工精度的方法，大致可（kě）概括為以下六（liù）種：

1. 減少原始誤差

提（tí）高零件加工（gōng）所使用機床的幾何精（jīng）度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱（rè）變形、刀（dāo）具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等（děng）均屬於直接減少原（yuán）始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤（wù）差的各項原（yuán）始（shǐ）誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同（tóng）的措施解決。對於精密零件的加工應盡可（kě）能提高所使（shǐ）用精密（mì）機床的幾何精（jīng）度、剛度和控製加工熱變形;對具（jù）有（yǒu）成形表麵的零件加工，則主要是如何（hé）減少成形刀具（jù）形狀誤（wù）差和刀具的（de）安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的（de）一種基（jī）本方法。它（tā）是（shì）在查明（míng）產生（shēng）加工誤差的（de）主要因素之後，設法消除或減（jiǎn）少（shǎo）這些因（yīn）素（sù）。

2. 補償原始誤差（chà）

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去（qù）抵消原來工藝（yì）係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一（yī）種原始誤差（chà）去抵消另（lìng）一種（zhǒng）原始誤差，也（yě）是盡量使兩者大小相等，方（fāng）向相反，從而達到減少加工誤差，提（tí）高加工精度（dù）的目的。

3. 轉移原始誤差

誤（wù）差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差（chà）、受力變形和熱變形等。誤差（chà）轉移法的實例很多。如當（dāng）機床精度達不到零件加工要（yào）求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工（gōng）藝（yì）上或夾（jiá）具上想辦（bàn）法，創造條件，使（shǐ）機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均（jun1）分原始誤差（chà）

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的（de）加工誤差，或者由（yóu）於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛（máo）坯精（jīng）化後，把原來的切削加工工序取消)，引起（qǐ）原始誤差發生較大的變化。解決這（zhè）個問題，是采用分組調整均（jun1）分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其（qí）大小均（jun1）分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為（wéi）原來的1/n，然後按（àn）各組分別調整（zhěng）加工。

5. 均化原始誤差

對（duì）配合精（jīng）度要求很高的軸（zhóu）和孔，常采（cǎi）用研磨工藝。研具（jù）本身並不要求具有高精度，但它能在和（hé）工件做相對運動過（guò）程中對（duì）工件進行（háng）微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一（yī）部分)，使工件達到很高的（de）精度。這種表麵間的摩擦和磨（mó）損的過程，就是誤差不斷減（jiǎn）少的過程，這就是誤差均化法（fǎ）。

6. 就地加工（gōng）法

在模具加工和裝（zhuāng）配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提（tí）高零、部件本（běn）身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加工（gōng）修配法)，就可能（néng）很方便地解決看起來非常困難的精度問（wèn）題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零（líng）件加工精度的有效措（cuò）施。