2014快速（sù）成型塑料模具展覽會於6月9日-12日在美國底特律舉行。全球著名（míng）3D打印和增（zēng）材製造解決方案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材料製（zhì）成的模具參（cān）加了本屆展覽（lǎn）會。

展會期間，StratasysLtd公（gōng）司代表在接（jiē）受記者采訪時表示，從3D打印機中（zhōng）製作出來的注塑模具（jù）正在日漸取（qǔ）代鋁和鋼製模具，且這（zhè）一趨勢在全球範圍內不斷擴大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具之所以廣受市場歡迎（yíng），是因為3D打印模具（jù）的生產（chǎn）成本遠低於傳統模具。然而，該（gāi）公司同時指出，與傳統模（mó）具相比，該新型模具（jù）可承受材料的熱度、壓力均較（jiào）低，且（qiě）成型件不易倒（dǎo）出。

“盡（jìn）管塑料模具的耐用度不如金（jīn）屬模具，但可用於原型製造（zào）和數百次（cì）注（zhù）射的（de）短期產品（pǐn）。3D打印模具被用於生產原型件時，有助於找出設計問題，避免耗費大量資金製作設計不完善的鋁製或鋼製模具。”StratasysLtd公司（sī）代表George Russell說道。

業內人士（shì）指出，成功采用3D打印注塑（sù）模具意味著可以改變（biàn）製造流程，節約（yuē）很多生產成本，但目前（qián）全球很多企業（yè）都因受限於技術瓶頸而不敢采用這一（yī）方法。

“作為底特律三（sān）大汽車製造商戰略合作夥伴，我們正在汽車行業推廣3D打印的培訓，但汽車行業對該項顛（diān）覆性技術的接受進度十分（fèn）緩（huǎn）慢。”Russell補充道。