注塑機操作時的安全事（shì）項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的安裝和拆（chāi）卸（xiè），全都是人工操作（zuò）。所有的（de）注塑機操作，必須使用手動（dòng）檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全（quán），特別是兩人同時操作時，更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊環（huán）結實可靠．
　　3、吊繩無開裂，而且選（xuǎn）用時，應按模（mó）具重量選用，應按模量不能小（xiǎo）於模具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊（diào）裝上機之前，離地麵盡量（liàng）低，嚴禁將模具在機器上麵或下麵有人的情況下移動．
　　三、操作時防（fáng）灼傷
　　不能為了操作方便，在行程（chéng）開關處於閉合狀（zhuàng）態（tài）下打（dǎ）開（kāi）防（fáng）護罩（zhào）。操作人員的穿戴應符合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當（dāng）加工材科為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏性材科，遇上噴嘴堵塞或不喂料時，會產生高溫氣體。為了防止在落（luò）料口和噴嘴處泄壓（yā）爆炸。請按以下方法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提高其溫度（dù），促使熔科流出（chū），放出科簡的氣體．
　　2、戴好（hǎo）防護用具，用（yòng）手動檔前移（yí）注射座，靠近模板，用板手慢慢（màn）地（dì）鬆開（kāi）噴峨，使其剛好有少量的氣體泄出為止。經過一段時間泄壓後，才能進入（rù）下一道工序的（de）操作．
　　3、待到科（kē）簡完全泄壓後，才能進入不喂（wèi）科的偉除工作．
　　4、為了使操作者的安全得到有效的保（bǎo）障，必須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝（zhuāng）置在每次開動（dòng）機（jī）器以前，都（dōu）必須檢查，以防有失效或偶然性失效的現象發生，若出現問題，在未完（wán）成修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況下，前後（hòu）安全（quán）門完（wán）全關上，合模才有動作．如果安全門未關上就能合模（mó），應馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進入（rù）全自動生產循環過程（chéng）中，如果繞過安全門取製件（jiàn），或進行非常規作業時，必須關悼液壓馬達。否期，安全保護裝置不起作用．
　　8、地（dì）麵應保伶清（qīng）潔幹燥，注意防滑，避免（miǎn）食外事故（gù）產生．
　　9、注塑熔融時，若超過上限溫度，會出現過熱性分解氣體。為了遵免對人造成傷（shāng）害，應保證車間的通風設備與注塑機同時運（yùn）行，減少有害氣體的聚集．