模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝（chōng）壓模、壓鑄模等（děng）。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據（jù）生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模（mó）——電木（mù）開關、科（kē）學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑（sù）膠袋

F．熱成型模——透明（míng）成型包裝外殼

G．旋轉成型（xíng）模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品（pǐn）的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡成型（xíng）的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹（āo）模組件和凹模組合卡板組成的（de）具有可變型腔的凹模（mó），由凸模組合基板（bǎn）、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截（jié）組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統（tǒng）的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係（xì）列塑件。

我（wǒ）們（men）日常生產、生活中（zhōng）所使用到的各種工（gōng）具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣（kòu）以及各（gè）種家用（yòng）電器（qì）的外（wài）殼，無不與模（mó）具有著密切的關（guān）係。模具的（de）形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質（zhì）量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品（pǐn）的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為（wéi）了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非（fēi）塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨（suí）著塑料（liào）工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提（tí）高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器（qì）、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一（yī）個設計合理的塑（sù）料件往往（wǎng）能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用（yòng）產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機（jī）上的專用工具（jù），通過壓力把金屬或非金（jīn）屬材料（liào）製出所需形狀的零（líng）件或製品，這種專用工具統稱（chēng）為模具。

3、注塑過（guò）程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷（lěng）卻定型，然後上下模分開，經由（yóu）頂出（chū）係統（tǒng）將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模（mó），設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較（jiào）多人采用大（dà）水口係統（tǒng）作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口（kǒu）分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而（ér）選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱（rè）流道板（bǎn）及熱唧嘴裏，無冷料脫模（mó），流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係（xì）統又稱為無水口係統，可節省原材料（liào），適用於原材料（liào）較貴、製品要求（qiú）較高的情況，設計及（jí）加工困難，模具成本較高（gāo）。