注塑模具製造過程是一個複雜的（de）過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有以（yǐ）下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材（cái）是模具質量的決定性（xìng）因（yīn）素，選擇合（hé）理的鋼（gāng）材是重中（zhōng）之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料（liào），避免不必要的浪費。一般（bān）P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題（tí），H13/2344通常在（zài）80-100萬以上，可以根據情況（kuàng）選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材（cái）的表麵（miàn）硬度，有效（xiào）延長模具壽命；電鍍：能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要（yào）高亮度（dù）的和耐腐蝕的塑件可（kě）以利用電鍍來增強和改進鋼材的（de）性能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考（kǎo）慮到產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸（shēn）變（biàn）形係數等），而且（qiě）還要（yào）考慮到冷卻水（shuǐ）路（lù）、開合（hé）模的速度等。合理的模（mó）具結構（gòu）能有效（xiào）延長模具壽命和保證模具的順利生（shēng）產，提（tí）高效（xiào）率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要。

合理（lǐ）的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有（yǒu）效節省成本。而且，更重（chóng）要的是精確合理的（de）加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒（shāo）焊，無論焊（hàn）得多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影（yǐng）響（xiǎng）模具動作，降低模具壽命，導致（zhì）模具（jù）在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的（de）是（shì）最低的一根木條，這（zhè）個道理大家都理解。但是，在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣（yàng），標準（zhǔn）件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準（zhǔn）件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具（jù）鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主（zhǔ）要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊（biān），斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往（wǎng）往包括多個滑塊、頂塊（kuài）。同時（shí），通過對碰還能對模具的（de）其它問題進行改進和完善，所以，它（tā）是一（yī）項綜合性的工作（zuò）。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個（gè）環（huán）節。拋光直接反映到塑件上，所以，這是（shì）個最（zuì）具麵子的工（gōng）作。拋光（guāng）還能對（duì）模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非（fēi）常有意義（yì）。往（wǎng）往一些模具生產（chǎn）不順利，就（jiù）是因為打光不到位，阻（zǔ）力過大（dà），脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配（pèi）

模具裝配（pèi），就如同組裝機器（qì）一樣（yàng），每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一（yī）定要非常的細致。裝配過（guò）程中，尤其是要注意模具的（de）清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏（lǐ）麵（miàn）的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是（shì）冷流道

這（zhè）個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都（dōu）是客戶指定品牌（pái）的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌（pái），無論在質（zhì）量還是售後服務上做（zuò）的都非常到位，所以，質量上一般不會有（yǒu）問（wèn）題。而國內的（de）一些熱流道（dào），倒是質量相差較大，個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優勢，用（yòng）一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出（chū）問題。

而冷流道主要的問題就是如何保（bǎo）證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是（shì）多麽重要。由於物價和人力工資的增（zēng）長，在大批量（liàng）生產產品時，每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤（rùn）都（dōu）是無法（fǎ）想象的（de）。但是，加（jiā）快生產周期的同時，就會導致模具溫度的（de）上升，如果得不到有（yǒu）效控製的（de）話，就會（huì）使模（mó）具由於太熱（rè）而無法成型，甚至導致模具變形、失效報廢（fèi），所以（yǐ），優良的水路設計尤為重要，包（bāo）括水路的排布密度（dù）、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要是生（shēng）產（chǎn）過程中的（de）維護和保養。模具就（jiù）像汽車一樣，如果長期不用，又（yòu）不加保養的話，就可能（néng）導（dǎo）致模具報廢掉。所以，每次模具使用後都要進（jìn）行全麵的保養，特別的是成（chéng）型部分的防（fáng）鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生（shēng）產過程中要接水的，可能（néng）在安裝或（huò）拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護（hù）。