注（zhù）塑模（mó）具的分類

(1) 單（dān）分型麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分（fèn）型麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最基本的一（yī）種形（xíng）式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模（mó），也可以設計成多型腔注塑（sù）模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑（sù）模

雙分型（xíng）麵注塑模（mó）有兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在定（dìng）模部（bù）分增加了一塊可以局部（bù）移動的中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定（dìng）模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的（de）單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定（dìng）模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較高，零部件加工困難（nán），一般（bān）不（bú）用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構（gòu）的注塑模

當塑件有側孔或側凹（āo）時，需（xū）采用可側向（xiàng）移動的型芯或滑塊（kuài）成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有（yǒu）活動成（chéng）型零部（bù）件的注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活（huó）動的成型零部（bù）件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活（huó）動螺紋型芯或（huò）型環（huán）等，在脫（tuō）模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有（yǒu）螺紋的塑件，當要求自動（dòng）脫 模時，可（kě）在模具上設置能夠轉動的螺（luó）紋型芯或型環，利用（yòng）開模（mó）動作或注塑機的旋（xuán）轉（zhuǎn）機構，或（huò）設置專門的傳（chuán）動（dòng）裝置，帶動螺紋型芯或螺紋（wén）型（xíng）環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流（liú）道注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出（chū）塑（sù）件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變（biàn）的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模（mó）上的注塑模

在大多數（shù）注塑模中，其脫模（mó）裝置均（jun1）是安裝在動（dòng）模一側，這樣有利於注塑機（jī）開合（hé）模係統中頂出裝置的工（gōng）作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一（yī）側設置脫模機構。