如何延長模具的使用（yòng）壽命?相信這是模具（jù）行業（yè）普遍關注的問題（tí），作為模（mó）具（jù）零配件製造廠家，模具（jù）驗收（shōu）合格後，為了能使模具保持最佳的性能狀態和（hé）使用壽命的（de）延長，也確保生產的正常進行和產品的質量，盡可能降低生產成本，使用時請按以下事項進行必要的維護和保（bǎo）養。

模具維修保養規範

一、準備和（hé）檢查

1、 上崗前必須穿戴好防護用具，如：工作服和勞保鞋（xié）。

2、 確認該維修（xiū）保養模具的（de）鑄件名稱和模具編號。

3、 找出模具壓鑄件（jiàn）樣（yàng）件和該模具的最後兩模壓鑄（zhù）件，在模具壓（yā）鑄件故障部位檢查情況（kuàng）。

4、 根據該模具檔案中的圖（tú）紙和資料進行下一步確認所需維修保養的項目，並且製定一（yī）個詳細（xì）的維修方案。

5、 準（zhǔn）備好（hǎo）需使用的工具和配件（jiàn），按維修方案認（rèn）真負責地做好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清（qīng）理

1、 模具在生產使用一段（duàn）時間各活動件上積聚的大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除，對分型麵.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認真。保養時要將模具吊至模具清洗台上用銅刷、鏟子（zǐ）、抹布、毛（máo）刷等清潔（jié）工具來清除模具（jù）上的鋁渣（zhā）製品(鋁皮、鋁屑)、油汙（wū）、脫模（mó）劑殘留物或其它任何異物等汙垢進行清除。清（qīng）除時注（zhù）意不要碰傷型（xíng）腔、型芯等（děng）產品部位。

2、 在拆裝模具時，要注意各部件的組（zǔ）合都要有相對（duì）編號，以相同編號組合，不能裝錯，裝錯會損壞模具及有可能在生產中會產生飛鋁現象，以免（miǎn）損傷模具，造成生產停（tíng）產故（gù）障。在貴司自（zì）己修理模具時，最好要配合模具，特別是分型麵。

3、 根據（jù）該模具的最後兩模壓鑄件，維修模具。取（qǔ）出（chū）型腔中的殘留物（wù），並在型腔、型芯上的粘鋁（lǚ）處、壓塌變形處省光。修理掉肉處焊處或更改處使其（qí）能真確成型和脫模（mó），以防出現倒扣（kòu）。再（zài）檢查滑塊、導軌上及各活動件位置拉傷之處，並進（jìn）行有效的（de）研模維修整改。

4、 對需要更換的部件（jiàn）(如型腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導柱、滑（huá）塊和導軌)進行修複。必要時交品質部檢（jiǎn）驗，檢驗合格無誤後再進行更（gèng）換損壞（huài）件，根據安裝識別碼裝配，謹防安錯位置和方向（xiàng）。

5、 型腔或型芯損傷，能（néng）修改的盡量修改。如損壞需要更換、挖補或焊修應盡量慎重，在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆開（kāi）的部件（jiàn）進行裝配時，要清洗擦拭幹淨後方可裝配。再對模具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩（mó）損塊和（hé）排氣塊等)分型麵（miàn）上塗防鏽油，還有導柱導（dǎo）套係列（liè）及（jí）頂杆和複（fù）位杆等運動部位進行塗防鏽（xiù）的潤滑油。

三、生產作業結束後的保養（yǎng）操作

1、 模具（jù）要定期（qī）進行清潔和保養。模具在生產使用（yòng）中，由於在高溫生產下，會使模具（jù）材料內應力（lì）不均勻，應進行去應力回火（huǒ）處理，消（xiāo）除其在生產加工過程中產（chǎn）生（shēng）的內（nèi）應力。防（fáng）止模具長期生（shēng）產高溫條（tiáo）件之下，模具材料產生變形和斷裂等影響模具精度的情況。並清理模具內（nèi）殘餘鋁渣製品或其它異物（wù）。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理(也就模具保養)。保養一般是根（gēn）據模具的產品大小和生產模次批量來定。當模具在生（shēng）產使用8千模次至1萬（wàn）模次時，要進行第一次去應力回火保養，後期（qī）於每1.5萬模次至2萬模次進行一次保養去應力回火處理，以此來保證（zhèng）模（mó）具的（de）使用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一樣和有效的去應（yīng）力保養未到位，從而導致模具發生（shēng）龜裂、開裂現象時，首先確認尺寸有無問題。無問題時，先清洗去除模具表麵（miàn）殘餘鋁渣（zhā）製（zhì）品（pǐn）或其它任何異物（wù），再用（yòng）砂布和油石粗細150顆粒到（dào）400顆粒（lì）進行（háng）打光（guāng）處（chù）理後，並進行有效的氮化、ABP表麵處理或者去應力處理，以提高產品成型（xíng）和表麵質量。有問題時，應先考慮加工方案，加工合格後再（zài）進行保養處理。

4、 因鑄件品（pǐn）種繁多，模具設計結構（gòu）複雜及生（shēng）產中的情況各異，從而設定了去應力消除處理及氮化、ABP表麵處理等三（sān）點做為保養（yǎng）基礎。

四、長時間未使用生（shēng）產的模具處理

對放置兩個月以上沒有使用的（de）模具由模具保養員（yuán）進行清理維（wéi）護。打開模具，檢查內部防鏽效果，有異常情況，須重新進行防鏽處理。長期不使用的模具須塗抹黃油，以防鏽蝕，影響後期製作。上機前必須再進行清洗及檢（jiǎn）查。

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