熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保

養（yǎng）。下麵跟大家講下，熱（rè）流道塑膠模具如何進行（háng）年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是（shì）否有生鏽或潮（cháo）濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現（xiàn）有（yǒu）生鏽或潮濕現象，有可（kě）能內部冷凝或是水管破（pò）裂了。潮濕

現象會引（yǐn）起加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或（huò）是周末會關機的話，不是全年不會停地運行，這種凝（níng）結現象發

生的幾率就會大很（hěn）多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭（tóu）清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能（néng）是個點（diǎn）水口組件。如果（guǒ）清理掉（diào）這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型（xíng），

確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不（bú）停運行的機器，這項工作（zuò）最好（hǎo）每周做一次。（可能有（yǒu）些公司沒法做到）年

末是個（gè）很不（bú）錯的時機，這些（xiē）零件（jiàn）一定要進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如（rú）果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值（zhí），現在就是時候再次測（cè）量並（bìng）進行（háng）

對比了。電阻值有（yǒu）上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關（guān）

鍵時（shí）刻出狀況。要是從沒有測（cè）量過最初的電阻值，那現在就測量一次（cì）並將所得的數值用做今後檢查（chá）該加

熱器（qì）時的參考數據（jù）。

5. 查看導柱和（hé）導套間是否有磨損的跡象

尋找是否（fǒu）有（yǒu）刮損或擦損等痕（hén）跡，這種磨損是由於缺乏潤（rùn）滑的原因（yīn）。如果痕跡隻是剛出現（xiàn）

，可以通過給導柱和導套多加潤（rùn）滑來延長其壽命。假（jiǎ）若磨損已很嚴重，就要更換新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可（kě）能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢（jiǎn）查運水情況在水路出口處連接一條（tiáo）軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清（qīng）澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢就意（yì）味著某處（chù）堵（dǔ）塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何（hé）方法進行清理）。改進（jìn）工廠（chǎng）的（de）水處

理係統能（néng）夠防止未來再出現由生鏽和阻塞（sāi）而引發的各種問題。

7. 清洗頂（dǐng）針經過一年的時間，頂針會由於氣體（tǐ）囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清（qīng）洗劑好好地清洗一番。清洗幹（gàn）淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防（fáng）止擦傷或斷

裂（liè）。

8. 查看熱灌嘴（zuǐ）的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件（jiàn）帶來

的夾持力（lì）所造成的。問題的成（chéng）因也有可能是中心線沒有（yǒu）對準。在發現斷口（kǒu）時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不（bú）能防（fáng）止出（chū）現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語（yǔ）：指在導套

和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏（lòu）），就應替換澆（jiāo）口套。通過以上幾點建議將有助於您（nín）發現和預防潛在的問題，保（bǎo）證您的模具始終以最佳狀態運