我們各位商家和塑膠模具製造廠家最怕的就（jiù）是塑膠（jiāo）模具變形，如果他變形就會形象到我們正常的生產，會對我們造成一定的利益的危害，那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?今天小編來（lái）具體為（wéi）大家分析下，希望對大家有所幫（bāng）助。

1、模具尺寸（cùn）精度

　　塑膠模（mó）具製造尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵是如何來保證實際得到的模（mó）具尺寸在圖紙所要求的尺寸公（gōng）差範圍（wéi）內，這也是設計人員必須要解（jiě）決好的，否則（zé）會影響到模具。

2、收縮率

　　即便（biàn）是同一（yī）種樹（shù）脂，如（rú）果成型條件（jiàn）不同，那麽它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收（shōu）縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一般（bān）很難做（zuò）到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正模（mó）具，對深圳（zhèn）塑膠模具凹部尺寸（cùn）進行設計時，收縮率（lǜ）應（yīng）盡（jìn）量取小的數值，而凸部尺寸則是取最大值。

　　3、防止產生成型變形

　　塑膠模（mó）具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內應力（lì），因（yīn）此我們可以采取的預防措施有：

　　（一）、澆口數量要合適，各澆口要保持平衡;

　　（二）、選擇正確（què）的澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

　　4、防（fáng）止脫模產生變形

　　如果材料的收縮率比較小，那麽（me）要注意當成型壓力高時，塑件容易（yì）留在模腔內（nèi）。此外，模具設計時要在塑件（jiàn）不變形的情況下進行脫模，以防（fáng）產生變形。

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