塑膠模具溫度關於（yú）注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操（cāo）控（kòng）得好，加工出來的（de）產（chǎn）品會是好產品；而假如塑膠模具的（de）溫（wēn）度（dù）操控得欠好（hǎo），加（jiā）工出（chū）來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢？

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品（pǐn）合格率（lǜ）下（xià）降，
2、模（mó）具（jù）型（xíng）芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高，會使製（zhì）品在脫模進程中和脫模後發作變（biàn）形，使其形狀和標準精（jīng）度下降。
4、關於某些結晶（jīng）性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結（jié）晶（jīng）進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降（jiàng）其（qí）成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步（bù）生產效（xiào）率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不（bú）是（shì）足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特（tè）別是某些高粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在（zài）充模進程中因（yīn）為熔體（tǐ）前鋒溫度下降過多而發（fā）作明（míng）顯的冷接（jiē）縫，導致製品的力（lì）學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會（huì）使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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