注塑加工是一門知識麵廣，技術性和實踐性很強的行業，注塑加工過程中（zhōng）需使用（yòng）塑膠原料、色粉、水口料、模具（jù）、注塑機、周邊設備、工（gōng）裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給（gěi）注塑車間的管理帶來了很（hěn）大的工作（zuò）量和一定的難（nán）度，需要我們格外注（zhù）意（yì）。硬化是注塑加工的一個重要環節，下麵我們便來簡單介紹一下（xià）。

注塑生產（chǎn）過程中（zhōng）需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周（zhōu）邊設備、工裝夾具、噴劑、各（gè）種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的（de）工作量和一定的難度。那麽，注塑加工應該具備哪些條件呢？下麵我們（men）簡單來了解下。

足夠的強度和硬（yìng）度，以使模具能承受工作時的負荷而不致變形。通常塑料模的硬度（dù）在38一55 HRC範圍內（nèi）。形狀簡單拋光性（xìng）能要求高的，工作硬度可取高些（xiē）;反之，硬度可取低（dī）些。

注（zhù）塑加工經常會出現產品（pǐn）變色的情況，這是為什麽呢？其實導致（zhì）產品變色的原因有很多，有的時候需要綜合（hé）考慮，在（zài）進行注塑加工的過程中，隻要有一點沒有注意到，就有可能出現產品變色的情況，如果沒有及時的察覺的話，就會導（dǎo）致大量（liàng）的返工，這樣對於工（gōng）廠來說是（shì）非常大的（de）損失。下麵就跟大家介紹一下，導致產品出現（xiàn）變色（sè）的主要（yào）原因。

1.耐光性（xìng）：受強光照射的室外製品，所用著色劑的（de）耐光(耐（nài）曬)等級要求是一個重（chóng）要指標，耐光等級差（chà），製品在使用中會很快褪色。耐候製品選用（yòng）的耐光等級應不低於六級，最好選（xuǎn）用七、八級，室內製品（pǐn）可選四、五級。

一、單分型麵注塑（sù）模 開模時，動模和定（dìng）模分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根（gēn）據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最（zuì）廣泛的一種注塑模。

隨著現代（dài）化科技的發展，人（rén）們對一些日常生活、電子科技方麵要求越來越（yuè）高，在使用的過程（chéng）中，塑膠製品的質量要求也是越來越高。生活中，我們不光對（duì）產品（pǐn）質量的（de）要求很高，而（ér）且對樣式也是越來越注重（chóng）了。那麽，注塑模具製品中存在的一些基本點有哪些（xiē）呢？接（jiē）下來，就和大家分析一下，希望能夠（gòu）幫助到大家（jiā）。

塑膠模具冷卻水設計需要滿足以下條件：