注塑模具收縮率一直是模具開（kāi）發中比較重要的一環。這一環對塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模具結（jié）構之後即可（kě）對模具的各部分進行詳細的設計，即確定各模板和（hé）零件的尺寸，型腔和型芯各（gè）尺寸等。

製件的尺寸精度高，公（gōng）差範圍小，即有高精度（dù）的尺寸界限精（jīng）密（mì）塑膠製件的（de）尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依賴於投影儀（yí）

模具是各種工業產品製造的重要工藝裝備，所以模具又成為各工業（yè）產（chǎn）品開發、生產的前提基礎。但是，模具一般不會直接進入市場流通領域，它是通過供（gòng）需雙方進行業務洽談而確定的一對一的（de）訂單式加工合同（tóng）。

相對於金屬、石材、木材，塑料製品具有成（chéng）本（běn）低、可塑性強等優點，在國民經濟中應用廣泛，塑（sù）料工業在當今（jīn）世界上占有極為重要（yào）的地位，多年來塑料製品的生產在世界各地高（gāo）速度發展。不（bú）過，塑料製品（pǐn）的大量使用引發了對生態環境危害極（jí）大（dà）的“白色汙染”。

雙色模具是指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注（zhù）塑，分兩次成型，但是產（chǎn）品隻出模一次的模具。一般這種（zhǒng）模塑工藝也（yě）叫（jiào）雙料注塑，通常由一（yī）套模具（jù）完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目（mù）前市場上日益盛行（háng），這種工藝可以（yǐ）使產品的外觀更加漂亮，易於（yú）換顏色而可（kě）以不用噴塗，但對設計及注塑成型的要求（qiú）高。

1、 開（kāi）模方向確定後,產品的加強（qiáng）筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方（fāng）向一致,以避免抽芯減少拚縫線,延長模具壽命;

塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中（zhōng）由於受到大分（fèn）子（zǐ）鏈的取向和冷（lěng）卻收縮等因素而產生的（de）一（yī）種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住（zhù）這種動能時，內應力平衡即受（shòu）到破壞，塑料製品就會產生應力開裂（liè）及翹曲（qǔ）變形等現象（xiàng）。溶劑法

製品產生熔結（jié）痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結（jié）痕。