模具質量包括以下幾個（gè）方麵：
⑴製品質量：製品尺（chǐ）寸的穩定性、符（fú）合性（xìng），製品表麵的光潔度、製（zhì）品材料的利用率等等；
⑵使（shǐ）用壽（shòu）命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作（zuò）循環次數或生產的製件數（shù）量；
⑶模具（jù）的使（shǐ）用維護（hù）：是否屬最方便（biàn）使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期（qī）性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的（de）設計是提（tí）高模（mó）具質量的最（zuì）重要（yào）的一（yī）步（bù），需要考（kǎo）慮（lǜ）到很多（duō）因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安（ān）全性，模具零件的可加工性及模具維（wéi）修的方便性（xìng），這些在設計之初應盡量考慮得周（zhōu）全些。模具的製造過程（chéng）也是（shì）確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方（fāng）法和（hé）加工精度也會影響到（dào）模具的使用壽命。各（gè）零部（bù）件的精度直接（jiē）影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的（de）影響外，則需通過改善零件的加工方（fāng）法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件（jiàn）的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具（jù）質量的一（yī）大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的（de）情況下，電源接線要正確，冷卻水路（lù）要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機（jī）的參數需與設計要（yào）求相符（fú）合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期（qī）維護（hù）保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動（dòng）的部（bù）位應經常加注潤滑油，對於鍛（duàn）模、塑料模、壓鑄模（mó）之類（lèi）模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社（shè）會（huì）的發展，模具（jù）的（de）質量越來越受到關注，隨著（zhe）設計、製造（zào）模具程度的加強，模具（jù）新技術的實現，模具質量受到越來越多的關注。質量（liàng）是個常說常新的話題，質（zhì）量在（zài）隨著模具技（jì）術的改進而提高。

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