模（mó）具作為製造業注塑產品加工最（zuì）重要的成型設備，其質量優劣直接（jiē）關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量（liàng），並對其進行適當的保護和保養，延長（zhǎng）其使用周期，是注塑產（chǎn）品加（jiā）工業降低（dī）成本、提高效率的重要砝碼。而（ér）在實（shí）際（jì）生（shēng）產中，由於模具更換頻繁，注塑（sù）機運行時，每個生產周期內（nèi）價值高昂的模具都（dōu）可（kě）能因（yīn）為（wéi）產品殘留或滑（huá）塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各（gè）種潛在問題，從而避（bì）免停機修模，降低生產（chǎn）成本，提高（gāo）產品質量，保障交貨工期。

模具（jù）保護保養要點解析

模具是注塑工廠的關鍵（jiàn）生（shēng）產工具，是企業的飯碗，具有（yǒu）專用性，精密性（xìng），易損性;它決（jué）定了產品的形狀，規格，尺寸，外（wài）觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般（bān）由前模/後模組成。所以做好模具的安（ān）全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨（huò）碰/水口鉗碰（pèng）/披（pī）峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以上時，因運動部件（jiàn）磨損，潤滑（huá）油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠（jiāo）漬壓傷等問題，需要下模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外（wài）觀、PL麵、模（mó）腔（qiāng）、型芯、頂出、行位等)

2.重（chóng）新加油(頂出機構、行（háng）位等)

3.更換磨（mó）損件(彈弓、拉機（jī）、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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文章關鍵詞：模具,模具保（bǎo）護,模具保養