雙色模具成型原理：雙色注塑模具就（jiù）是一個製品有（yǒu）兩種不同材料或者兩種同材料不同顏（yán）色的料（liào）注成（chéng）的（de），一般分兩大類，一類（lèi）是混色雙色注塑模具，即（jí）注（zhù）塑（sù）機的（de）兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一（yī）個（gè）模腔（qiāng），形成（chéng）沒有明顯邊界的花色製品，另一類就是雙層雙色注塑模具，即兩種兩（liǎng）個射嘴將兩種材料先後射出（chū）構成製品的有明顯邊界的雙色（sè）製品，第一個射嘴將材料射入（rù）小型腔後成型，之後開（kāi）模但不（bú）頂出，模具旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將另（lìng）一種材料射入已經有第一種材料的大腔，這樣兩（liǎng）種材料粘在（zài）一起（qǐ）後第二次（cì）開模頂出（chū），注塑出一個完整的雙色（sè）產品（pǐn），但是這種模具都分大小腔所以（yǐ）正是生產起來還是每開一次模具頂出一次完整（zhěng）產（chǎn）品。一（yī）般這類（lèi）模具的兩種材料中有一種材料部分具有（yǒu）重要的裝配關係尺寸要求嚴格，而另一種材料的裝配關係不是很重要，一（yī）般隻（zhī）是滿足裝飾或者緩衝或者手感的（de）要（yào）求，所以一般這一層材料是放在二次注塑（sù）的，這類模具也有就是以前很多（duō）采用的歉件模具，即開兩套模具，先打一種材料，之後把他放（fàng）入另一（yī）套模具中注射（shè）另一種材料。

雙色模具介紹

雙層雙色模具的注塑機都是旋轉注（zhù）塑機，就（jiù）是（shì）模具固定在一個旋轉盤上，每打一次（cì）料動模就旋轉180度，這種注塑機的兩個射嘴有水平布置（zhì）的也有上下布置的（de），而（ér）且兩個射嘴的最大射膠量一（yī）大一（yī）小，設計（jì）時必須注意這一點，否（fǒu）則如果把用料量大的一腔錯誤的布置在了小射膠量的射嘴上結（jié）果（guǒ）可能造成射膠（jiāo）量不足的情況，這樣模具可能就（jiù）廢了，涉及（jí）這類模具的過程中要時刻注意他的旋轉180度要順（shùn）利合模開模。

雙色模具的製作步驟：常規結構形式：

1、兩套模胚（pēi）,各自（zì）成型（xíng）結構比較多見：前模一樣（yàng），後模（mó）不一樣(第二個模胚旋轉180度擺放)。注意：模具在注塑機（jī）上固定有一定技巧;先固定一套再固定另外一套，主要調整（zhěng）另外一套的動模部分(碼模必須用螺絲收,一般不可用碼仔（zǎi）)。對法蘭（lán）尺寸要（yào）求高

2、邊（biān）釘：沒（méi）有偏導柱。

3、模胚精度要求高,一般從廣東運(用富特巴模胚比較多)。

4、成型要求：⑴一次膠，⑵二次膠，⑶預壓，⑷避空;縮水不用考（kǎo）慮(一般產品膠後 2MM左右)。

需要一次膠封膠的時候成（chéng）型麵封膠位與一次膠封膠位有0.02～0.05MM左右的預壓;預壓麵寬度2～3MM左右，其他位置做好避（bì）空。

雙色模具的（de）注意事項：

⑴模胚導柱導套必須上下左右對（duì）稱，前後模對稱。

⑵後模要旋（xuán）轉180度，前模不動。

⑶產品間距（jù）必須以注塑機（jī）炮嘴的間距為準（zhǔn），國外有的雙色注塑機的炮嘴間（jiān）距是可調的，有的不可調，國內的不可調。

⑷兩（liǎng）個（gè）獨立的頂（dǐng）出係統（tǒng），頂棍也是兩（liǎng）個。後模兩個（gè）產品相（xiàng）同，頂針都（dōu）相同，是旋（xuán）轉關（guān）係，切不（bú）可做成（chéng）平移關（guān）係。

⑸頂針（zhēn）板隻能用彈簧（huáng）複位，不可用螺絲（sī）強製複位，因為後模要旋轉。

⑹邊鎖必須在模具中心的四邊，且前後模對（duì）稱，否則當後模旋轉180後與前模對不上。

⑺如果（guǒ）進（jìn）膠點間距和注塑機炮嘴間距不同，頂棍孔要做成（chéng）腰型的，因為注塑機頂棍間距不可調。注（zhù）意（yì）國產雙（shuāng）色注塑機大部分注塑炮嘴不可調。

⑻注（zhù）意（yì）客戶提供的注（zhù）塑機平行（háng）炮嘴的方向，是X軸或是Y軸（zhóu），以此來定產品排位的布局。

⑼運水進出水的方向必（bì）須在（zài）天地側，且每一個循環水的進（jìn）出都必須在同一麵上，不可進（jìn）水在天，出水在地（dì）側，因為後模要旋轉（zhuǎn）180度，要注意模（mó）胚（pēi）大小不可超過注塑（sù）機出水槽的高度，否則無（wú）法（fǎ）接運水。

⑽第（dì）一次注塑的產品要放在非操作側，因（yīn）為（wéi）第一次注塑後產（chǎn）品要旋轉180度進行第二次注塑，正好（hǎo）轉到操作側，方便取產品。

⑾出口模的碼模位要在操作側和非操作（zuò）側，不可在天地側，因為他們的產（chǎn）品要全自動。

⑿分（fèn）型（xíng）麵的注意事項：後模分型麵要將兩個產品合並後取得的分型麵為後模的;前模（mó）分型麵要取（qǔ）單個產品的即可，不可取（qǔ）合並（bìng）後的產品分型麵。⒀前後法蘭的公（gōng）差為負0.05mm，兩法蘭間距（jù）公差為正（zhèng）負0.02mm，頂棍與頂棍孔的（de）間（jiān）隙單邊（biān）為 0.1mm,前後模導套導柱的（de）中心距公差為（wéi）正負0.01,模框四邊和深度都要（yào）加公差，否則當（dāng）後模旋轉180度後，因高低不一致而產生批鋒。框深公差為負 0.02mm。 ⒁如果在模胚廠已（yǐ）經將（jiāng）模胚加工完，本（běn）廠要加工唧嘴和頂棍孔時，要以4個導柱導套孔的間距中心為基準取數，否則偏差太多，容易卡死模（mó）。訂（dìng）模胚時要注明是雙色模胚，四個導柱導套和框對稱（chēng），後模旋轉180度後能與（yǔ）前模匹配（pèi）。

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文章關（guān）鍵詞：塑膠模具加工,注塑模具加工