1.料管中段溫度偏（piān）高的原因與解決方案

料管中段溫度（dù）偏高，主要（yào）是螺杆表麵光滑度不夠，螺杆與料相磨擦造成的。應對螺杆表（biǎo）麵（miàn）拋（pāo）光（guāng）處理（lǐ）或電鍍。減少回料背壓等（děng）措施。

2.液壓曲肘式注塑機在（zài）生產中，鎖模力下降及模具變鬆的原因及處理方案

主要是曲肘（zhǒu）磨損，鎖模油缸油封老化造（zào）成的，更換曲肘銅套，更換鎖（suǒ）模油缸油封。

3.使用潤（rùn）滑油和潤滑脂（黃（huáng）油）的比較。

潤滑油和潤滑脂都是潤（rùn）滑機器的機械活動，潤滑油（yóu）比（bǐ）潤滑脂更容易滲（shèn）透到機械活動部位。而潤（rùn）滑（huá）脂（zhī）可長時間（jiān）附著在機械活動部位。

4.電子尺與解碼器的比較

電子尺與解碼器都是機器運動標尺（chǐ），電子尺精度比解碼器差，但（dàn）比解碼器穩定，不會（huì）變原（yuán）點。解碼（mǎ）器比電子尺精度（dù）高，但沒有電子（zǐ）尺穩定（dìng），易變原點（diǎn）。

5.油泵噪音變大（dà）的（de）分析

油缸芯子磨損刮壞油封造成（chéng）頑固性漏油，保持油缸芯子幹淨，避免磨損預防刮（guā）壞油封造成漏（lòu）油。

6.壓力與流量線性對注（zhù）塑工藝的影響

主要是油泵磨損，或油泵軸承磨損造成油泵噪音變大。

7.在生產正常的情況下，發熱圈頻燒的原因分析

主要是發熱（rè）圈接觸不好，造成線頭（tóu）燒斷，或發熱圈電熱絲（sī）不耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針油缸固定螺絲經常折斷的原因與處理方案

主要（yào）是固定螺絲強度不夠，或固定螺絲（sī）易振鬆造（zào）成的。更換強度高的固定螺絲，安裝時要在固定螺絲上加止（zhǐ）滑圈防（fáng）止螺絲（sī）振鬆。

9.加裝節能變頻（pín）器對機器的（de）影響分析

加（jiā）裝節能變頻器對機器的穩定有影響（xiǎng），使機器（qì）起（qǐ）壓遲緩。

10.液壓油變白變質的分析（xī）

液（yè）壓油變白是（shì）由（yóu）於液壓油內混有水造成變白變質（zhì）。

11.熔膠傳動軸易折斷，軸（zhóu）承易（yì）損壞的原（yuán）因

主要是傳動軸固定螺母（mǔ）鬆動造成的。

12.產品重量（liàng）偏差過大的原因與處理方案

產品重量變大是由於機器鎖模沒有鎖緊，或鎖模（mó）機構磨損造成的，射膠壓力過（guò）大（dà）或背壓過大都可以造成產品重量變（biàn）大。 檢查機器鎖模機構是否磨損（sǔn），調模是否到位。減小射膠壓（yā）力或（huò）背壓。

13.模具經常打不開的原因與預防措施

模具經常打不開，檢查油路是否有卡死堵塞現象（xiàng），檢查鎖模機構是否磨損不平衡（héng）現象。模具鎖得太死，時間過長都會造成模具打不開。

14.射膠終點不穩定的原因（yīn）分析

主要是（shì）過膠頭止流環磨損造成射膠終點（diǎn）不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算

產品的投影麵積×單位麵積的射膠壓力=模腔內的推力

16.射膠壓力計（jì）算與螺杆的選擇

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內（nèi）徑（CM）

D2：活塞杆外徑（cm） P：係統壓力

17.熱塑性與熱固性塑料最（zuì）大（dà）特性是什麽？

熱塑性是受熱達到材料（liào）的（de）軟化溫度（dù）時材料（liào）變成熔膠，冷卻後固化成型，可反複逆轉。

熱固性是受熱後固化成型，冷（lěng）卻（què）後不（bú）變，不可逆轉。

18.為（wéi）什麽塑（sù）料中要混有添加劑

塑料中混有添加劑，是（shì）因為產（chǎn）品性能的需要，添（tiān）加劑可以改善塑（sù）料中的許（xǔ）多性能（néng）和功用。

19.如何（hé）設定鎖模（mó）力。

設定鎖模力是根據（jù）產（chǎn）品的投影麵積乘（chéng）以塑料的壓力係數。

20.如何正確設定保壓（yā）切（qiē）換點

正確保壓切換點（diǎn）是產品射滿到98%時轉保壓。

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