在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為（wéi）整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另（lìng）一（yī）方麵還要達到工藝性（xìng）能的要求，當然還不能忽略了經（jīng）濟性方麵的要（yào）求。

當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型（xíng）腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材（cái）料的基本性能之一就是耐磨性。

由於精（jīng）密塑膠模具的工作條件大多十分惡（è）劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零（líng）件在（zài）工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料（liào）要具有較（jiào）高的強度和（hé）韌性（xìng）。

精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往（wǎng）往導致疲勞斷裂。但若它的加工（gōng）材料（liào）的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將得（dé）到（dào）很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都（dōu）包括在實（shí）際工作條件中（zhōng）。

而在（zài）工藝（yì）性能方麵，精密塑膠模具加（jiā）工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性（xìng）、切削加工性、氧化、脫（tuō）碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可（kě）磨削性等（děng）。

在給精密塑膠模具加工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成（chéng）本。因此，在滿足使用性能的前（qián）提下，首先選用價格較低（dī）的，能用碳鋼就（jiù）不用合金鋼，能用（yòng）國產材料就不用進口材料

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