塑膠模（mó）具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個（gè）環節（jiē）。假（jiǎ）如塑膠模具（jù）的溫度操控得好，加工出來的產品會是好（hǎo）產（chǎn）品；而假如塑膠模（mó）具的溫度操控得欠好，加工（gōng）出來的產品或許（xǔ）會是報廢品了（le）。

那麽（me），塑膠模具的溫度對加（jiā）工產（chǎn）品還（hái）會造成什麽樣的影響呢（ne）？

1、塑膠模具的（de）溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降，
2、模具型（xíng）芯與型腔溫差過大，塑件縮短不（bú）勻，導致製品的曲折變形，影響製件（jiàn）外觀。
3、塑膠模具的溫度過高（gāo），會使製品在脫模（mó）進程中和脫模後發作變形，使其形狀（zhuàng）和標（biāo）準精度下降。
4、關於某些（xiē）結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有（yǒu）利於結晶進程的進行，防止在（zài）寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於（yú）塑料（liào）柔性塑料，運（yùn）用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標（biāo）準精度，並（bìng）縮短成型周期，進步生產效率。
6、塑膠模具低溫（wēn）充模時，假（jiǎ）如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹（qiào）曲變形或應用開（kāi）裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具（jù）的溫度會下降塑料熔體（tǐ）的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導（dǎo）致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製（zhì）品表麵不光滑，發作各種表麵（miàn）缺陷。

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