定模部分安裝固定在注塑機（jī）的（de）定模鑲板上，在注射成（chéng）型過程中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機（jī）的移動鑲板上，在注射成型過程中可隨（suí）注塑機上的合模係（xì）統運動。開始注射成型時，合模係統帶著動模部分朝著（zhe）定（dìng）模方（fāng）向移動，並在分型麵處與定模部分閉合，其對合（hé）的（de）精確度由合模導向機（jī）構即由導柱和固（gù）定在定模板上（shàng）的導套來保證。動模（mó）和定模閉合之後（hòu），加工在（zài）定模板中的定模型腔與固定在動模（mó）板上（shàng）的動模構（gòu）成與（yǔ）製品形狀和尺寸一致的閉合模（mó）腔，模腔在注塑機合模過程中被（bèi）合模係統提供的（de）合模力鎖緊，以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴（pēn）嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主（zhǔ）流道進入模腔（qiāng），再經由分流道和澆口（kǒu）進入模腔，待熔（róng）體充滿模腔並經過保壓（yā）、補縮和冷卻定型之（zhī）後，合模係統便帶動動模後撤複位，從而使（shǐ）動模和定模兩部分從（cóng）分型麵（miàn）處（chù）分開。當動模後撤到一定位置時，安裝在其（qí）內部的頂出脫模機構將會在注塑（sù）機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相（xiàng）對運動，於是製品和澆（jiāo）口及流道中的凝（níng）料將會被它們從動模上以及從動模（mó）一側的分流道中（zhōng）頂直出脫落，就此完（wán）成一次（cì）注射成型過程。

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文章關鍵詞：注塑模具（jù）的工作原（yuán）理