一套完整的模具，它涵蓋有多個相關係統，它們之間相輔相成．隻（zhī）有當各係統達到最佳組合，才能保證模（mó）具的正常使用和精度．因模具的結構必須符合產品的要求，不同的產品有不同的要求，而產品存在變化性和多樣性（xìng），這就決定了模具的多樣性．一般來說（shuō），典型（xíng）之塑料模具（jù）包括：澆注係統（tǒng），頂出係統，冷（lěng）卻係統，排（pái）氣係統（tǒng），抽芯係統等．本文將針對（duì）模具的各（gè）個係（xì）統作（zuò）簡要說明。

建立從模具結構（gòu）、膠（jiāo）件質量及注塑成型工藝要求三方麵認（rèn）可模具的標準，據此對模具質量（liàng）進行評估、打分，望不斷提高模具（jù）質量；確保模具能正常投入（rù）生產，並生產出合格（gé）質量（liàng）的膠件，滿（mǎn）足產（chǎn）品設計（jì）的（de）要求。

提高模具（jù）的（de）使用壽命可以大大降低（dī）衝壓成本

成型產品外觀、尺寸、配合/模（mó）具外觀（guān）/模具材料和硬度/模出、複位、抽插芯、取件/ 冷（lěng）卻、加熱係統/澆注係統/成型部分、分型（xíng）麵、排氣槽/注塑生產工藝/包（bāo）裝、運輸

建立從模具結構、膠件質量及注塑成型工（gōng）藝要求三方麵認可模具的標準，據此對模（mó）具質量進行評估、打分，望不斷提高模具質量；確保模具能正常投入生產，並生產出合格質量的膠件，滿足產（chǎn）品設計的要求。

所謂注塑成型就是塑（sù）膠材料在（zài）注塑機的料筒中經過外部的加熱和螺杆的旋轉而產生的剪切熱對樹脂材料進行塑化成熔體後，通過施加一定的壓力，把熔體注射到具有一定的（de）形狀的型腔中經（jīng）過冷卻定型後（hòu）所產（chǎn）生的物品就為（wéi）注（zhù）塑。