塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑（sù）料模具的簡（jiǎn）稱，是金屬與非金屬壓力成形加工工藝係統的專業工藝（yì）裝備（bèi），是專用成型工具，是專用技（jì）術產品。

塑膠模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料（liào）製品以完整構型和精確尺寸的工具。塑（sù）膠模具的型腔是由稱作模腔的（de）陰模部件和稱作模芯的（de）陽模部件共同組成。

隨著我國製造業國際地位的不斷提高，塑膠模具工（gōng）業獲（huò）得了飛速的發展（zhǎn），塑膠（jiāo）模具的需求量也成倍增加，其生產周期愈（yù）來（lái）愈短。因此，迫切需要加快塑膠模具技術進（jìn）步，技術創新的步伐（fá）。隻有掌握最新的塑膠模具技術成果才能提高競爭能力，開拓新的市（shì）場領域。

塑膠模具排氣口是在模具中開設的（de）一種槽形出氣口，用（yòng）以排出原有的及熔料帶入的（de）氣體。熔料注入型腔時，原存於型腔內的（de）空氣以及由熔體帶入（rù）的（de）氣體必須在料流的盡頭通過排氣口（kǒu）向模外（wài）排出，否則將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮（suō）產生高溫而將製品燒傷。

注（zhù）塑是指利於（yú）各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝（yì）通常使用橡膠和塑料來注塑，其（qí）過（guò）程包括填（tián）充，保壓力，冷卻（què），脫模四階段，這四階段直接關係到注（zhù）塑成型的關鍵（jiàn）。

近（jìn）年來，隨著我國工業高速發展極大地帶動了塑膠模（mó）具行業。目前，國內塑膠（jiāo）模具廠家由於技（jì）改投入大、起點高，正在向規模化、高水平方（fāng）向發展，而（ér）民營塑膠（jiāo）模具廠（chǎng）家則異軍突起，發展迅猛。

一（yī）般來（lái）說，塑膠（jiāo）模（mó）具的製作費用是其材料費用的6~10倍。具體（tǐ）是多（duō）少，要根據塑膠模具的複雜程度來確定。結構簡單，要求不高，材（cái）質一般的塑膠（jiāo）模具，產品（pǐn）在10CM以內，二（èr）穴的模（mó）具（jù），大概費用（yòng）在兩（liǎng）萬以下。具體的就難（nán）說了，完全看產品。

隨著塑膠模具製造技術迅速發展，已（yǐ）成（chéng）為現今製造技術的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速成（chéng）型技術，塑（sù）膠模具的精密成形技術，塑膠模具的超精密加工技術。