模具排氣和引氣：熱固（gù）性塑料模（mó）具加工模和排氣槽比熱塑性模具加工模（mó）更為重要，因為大部分熱固性塑料在固化過程（chéng）中都（dōu）放出大量低分子揮發物，若（ruò）不能有效排除，將會影響（xiǎng）充模速度，使模腔不能充滿，致使塑件出現凹陷、麻點、氣泡、表麵光（guāng）澤差等缺陷。

排氣槽應設（shè）置在（zài）型腔澆口的相反（fǎn）一側，或在型腔邊緣四周。熱固性模具比相同大小的熱塑性塑件排氣-,大，排氣槽深度應增大，允許滋出少量塑（sù）料，開模後清理，一般可取（qǔ）0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆口（kǒu）前的分流道部分都應排氣，排氣槽深度（dù）為0.1-0.12mm。     

熱固性模具加工件由於對型芯包緊（jǐn）力很小，開模（mó）時常滯留在型腔，因為在拉出型腔時塑料件與型腔壁麵間形成真空，故應在（zài）型腔適當位置留出引氣槽，消除初開模時的真空，使（shǐ）塑件能被帶往型芯一側，順利脫模。模具引氣格也可起到排氣槽作（zuò）用，但深度應小於滋料間隙值，否則會堵塞，不起作用