模（mó）具作（zuò）為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質（zhì）量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。

在注塑製品成型的過程中，有時（shí）候會因（yīn）為一些操（cāo）作不當或者機器（qì）故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成這種情況的因（yīn）素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑（sù）性塑料，是將玻纖與樹脂熔（róng）融共混形成的。一般的複合材料的兩組分的相容性（xìng）較好，複（fù）合材料的性能便優越;而玻纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本（běn）身就差（chà），直接用做填料，會影響增強效果。

現今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產（chǎn）品生產（chǎn）造型的方法。產（chǎn）品通常使用塑膠注（zhù）塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一種（zhǒng）方（fāng）法，將熔融的塑料（liào）利用壓力注進塑料製品模具（jù）中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料（liào）直接從機筒（tǒng）注入模型硫化的生產方法。塑膠（jiāo）注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短（duǎn），生（shēng）產效率高取消了胚料準（zhǔn）備工序，勞動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技術的飛速發展（zhǎn），手機普遍應用。手機技（jì）術正朝著兩個方向發展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕（qīng）便。因此，在手機開（kāi）發過程中手機外殼突顯（xiǎn）出其特（tè）別重要的地位。一套手（shǒu）機外殼的製作涵蓋了（le）結（jié）構設計、模（mó）具開發、注塑生產、噴塗（tú）印刷等過程，每一環節都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝（zhuāng）．缷模具時的安全（quán）事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的注塑機操作，必須（xū）使用手動檔或調模檔（dàng）進行。每次操（cāo）作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特（tè）別（bié）是兩人同時操作時，更應如此．

模具工業是製造業中（zhōng）的一項基礎（chǔ）產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身（shēn）又是高新技術產（chǎn）業的重要領（lǐng）域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模（mó）具工業（yè）是美國工業的基石”;德（dé）國則認為它是所有工（gōng）業中（zhōng）的“關鍵工業”;日本模（mó）具協會也（yě）認為“模具是促進社會繁榮富裕（yù）的（de）動力”，同時也是“整個工（gōng）業發展的（de）秘密（mì）”，是（shì）“進入富裕社會的原動力”。

注塑（sù）模具生產的時（shí）候，往往（wǎng）有很多因（yīn）素會影響產品的品質，總結起來主（zhǔ）要有以下四點：