1.最多的發生在模具冷卻水管的接頭（tóu）處，如發現漏水，應在（zài）管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然後擰緊。

2. 由於長期成型的條件下，模（mó）具內的防水圈（quān）會破損，在O形防水橡膠圈（quān）容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位（wèi）置和（hé）密封性能。

3. 冷卻水孔的孔（kǒng）壁破損。試用（yòng）新的模具時經常會發生這（zhè）種情況，設計的壁（bì）厚（hòu）是足夠的，但由於（yú）加工誤差或後加工（gōng）造成孔壁穿破。多數情況下，漏（lòu）水的水孔不能再使用（yòng）。

4. 冷卻水孔的檢修（xiū）。冷卻水孔內（nèi）很（hěn）容易結水垢，阻礙傳（chuán）熱，嚴重時使（shǐ）水路（lù）不通，需要定期檢修。對於直線水孔（kǒng），可插入比（bǐ）冷卻水（shuǐ）孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除（chú）水垢和鐵鏽。對於埋入模具內的冷卻水管，應分（fèn）解模具（jù），去除鐵鏽。

檢修之後應進行漏水試驗，采用手壓泵向（xiàng）水孔內（nèi）充水，在2MPa壓力下保持（chí）5min，通過觀察水壓是否（fǒu）降低來（lái）判斷水（shuǐ）孔是否漏水（shuǐ）。漏（lòu）水處可使用橡膠、軟（ruǎn）木等彈性材料以機械緊固的方法堵塞，還可試用常溫固化型矽（guī）膠作為封堵（dǔ）材料。

5. 定（dìng）期檢修加（jiā）熱管和減壓泵與利用。加熱管是有效的傳熱元件，對細深結構的型芯（xīn）冷卻非常（cháng）有效（xiào）。在冷卻水易通過的部位，設置單向加熱管可減少（shǎo）漏（lòu）水。此外，采用減壓泵吸冷卻水，也是防止冷卻水泄（xiè）漏的方法。

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