設置等高（gāo）墊塊,(平（píng）麵接觸塊),使等高墊（diàn）塊的平麵與動、定（dìng）模的（de）封膠麵一樣高，間隙值不得大於塑料的溢邊值(0.02~0.04mm)。設置等高墊塊的（de）目的是減少封膠（jiāo）麵的接觸（chù）麵積,提高封膠麵的接觸精度,便於加工和維修。

如果注塑模（mó）具設計沒有考慮排（pái）氣設置,注（zhù）塑模具內聚積的氣體就會產生如下（xià）的危害性。

注塑模具內聚積的氣體來源，進料係統和模具的型腔中存在著空氣，塑料（liào）中含有水分,在高溫下蒸發成氣（qì）體。

在注塑（sù）模試模生（shēng）產中常會出現製品填充不足、型（xíng）腔內（nèi）部應力很高、製品表麵灼傷、產生流痕（hén）和熔接痕等現象。對（duì）於這些現象除了應調整注塑工（gōng）藝外,還（hái）要考慮澆口是（shì）否合理。當注塑工藝和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要考（kǎo）慮模具的排氣問題了,解決（jué）這一問題的主要手段是開（kāi）設排氣槽。

​注塑模具斜頂塊冷卻水（shuǐ）回路設計斜頂塊尺寸較大或產品結構（gòu）有特殊原因時,需（xū）要設（shè）置冷卻水,用不鏽鋼管和水管接（jiē）頭直接連接水（shuǐ）管集成器或模（mó）板上。

所有模具必（bì）須釘有冷卻水回路銘牌。並在圖紙上標出和在模（mó）具上打上（shàng）鋼印,用進“IN”、出“OUT”表示,進（jìn）行編組（zǔ）標（biāo）誌順序

塑膠注塑模（mó）具冷卻水係統的水壓試驗，用電（diàn）動試壓泵、管材連接裝置等組成試驗裝置，動、定模分別按（àn）模具設（shè）計、使用狀態接好水管

塑膠注塑模具水路（lù）集成（chéng）塊分配器的設置，安置水（shuǐ）路集成塊分（fèn）配器，三路水路以上的必須用集成塊分配器,水管布置要（yào）求有條（tiáo）有（yǒu）理、整齊美觀